品牌 | 勝靈機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
江陰制粒機廠家工作原理
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結(jié)劑。)
江陰制粒機廠家產(chǎn)品特點
※ 干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
※ 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
※ 軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
※ 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
※ 采用電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
※ 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,特別適用于濕法造粒無法解決的物料造粒工藝流程
原料由加料口螺旋喂料機,對物料進行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)。